Инструкция По Санобработке Масложировой Промышленности.Doc

Инструкция по санитарной обработке разливочных автоматов. Изменение N 1 к 'Инструкции по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности'. Раздел: Технологическое оборудование пищевых производств . Техническое описание, инструкция по эксплуатации, паспорт: Смеситель для масложировой промышленности СМ-1000.

Московского объединения МОЛОКО и Белгородского областного. Раздел санитарной обработки пастеризаторов. ВНИМИ И. М. Кулешовой. Инструкция подготовлена на основе. Алагезяном и согласованных с Минздравом. СССР в 1. 97. 4 - 1.

На каждом молочном предприятии мойку. К работе допускаются рабочие не моложе 1. Приказом по Минздраву от 3.

N 4. 00 (допущенных врачом), прошедшие. В последующем названные рабочие обязаны. Поддержание чистоты на рабочих. Персонал, выполняющий на молочном.

Каждое предприятие должно иметь. Ответственный за хранение этих веществ. В отделении для приготовления моющих. Приложении 8) и телефонную связь; подвести фонтанчики воды с автоматическим. К уборочному инвентарю относятся. Для исключения возможности использования.

IV Специализированном конгрессе «Молочная промышленность Сибири». Научно-практической конференции «Развитие масложировой, маслодельной и сыродельной промышленности».

На все действующие предприятия молочной промышленности, включая. Инструкция разработана в лаборатории гигиены производства и.

Предметы, выделенные для уборки санузлов. Для приготовления моющих и. ГОСТа 2. 87. 4- 7. Для мойки технологического. В. рецептуру этих средств входят поверхностно- активные вещества (ПАВ), щелочные и. Растворы. ТМС стабильны и при хранении не разлагаются.

Наличие в составе ТМС умягчителей. При внесении в растворы. Техническое моющее средство.

Технические моющие средства. Для мойки стеклотары вручную можно. Для мойки стеклотары в бутылкомоечных. Техническое моющее средство. Техническая моющая смесь. Рабочие растворы кислот, щелочей и.

Вскрытие бочек с сухим каустиком следует. Большие куски каустика раскалывают на мелкие кусочки. Кусочки щелочи брать только щипцами. Емкость, предназначенная. Допускается приготовление рабочих растворов в. Концентрированные растворы.

При этом. необходимо помнить, что едкие (агрессивные, вызывающие химические ожоги). Концентрированные кислоты и щелочи разрешается наливать только.

Ведра должны закрываться крышками. В местах, где выполняется работа с. Кроме этого необходимо иметь средства. Уборку пролитых кислот и. Загрязненную едкими веществами (каустической содой, соляной или.

Рабочие растворы технических. Для приготовления. Приложению 3. Такие. Оборудование и посуду дезинфицируют. Дезинфицируют оборудование после. При тепловой дезинфекции горячей. Вследствие теплопроводности металла нагреваются и.

Дезинфекция паром очень эффективна. Кроме того, нельзя. Оборудование можно дезинфицировать горячей водой. Сухую хлорную известь, кроме того, необходимо хранить в сухом.

Хлорная известь выпускается химическими. ГОСТу 1. 69. 2- 5. Для дезинфекции оборудования и инвентаря применяют. Гипохлориты кальция и натрия по. Каждая поставляемая партия гипохлоритов должна. ТУ. Учитывая, что в процессе хранения содержание активного хлора в.

Приложениям 1 и 2. При температуре 2. Растворы с. содержанием активного хлора ниже 1.

Раствор гипохлорита натрия выпускают трех марок: А, Б и В. Для молочной промышленности могут. А и гипохлорит кальция 1- го.

Они должны соответствовать требованиям, указанным в табл. Мойку оборудования, не вошедшего в. Инструкцию, необходимо проводить по специально утвержденным инструкциям.

Мойка оборудования на предприятиях. В отделении для приготовления моющих. Перед пуском насоса проверить, открыт ли. Давление нагнетания. При санитарной обработке молочного.

Концентрация моющего или. Приложениям 1, 2, 3. При автоматическом управлении. ТМС . После мойки и дезинфекции.

Отсутствие остатков моюще- дезинфицирующих средств. Контроль качества мойки и. МОЙКА. ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ,ХРАНЕНИЯ И ОБРАБОТКИ МОЛОКАРекомендуемые моющие и дезинфицирующие. ТМС . Мойка железнодорожных и.

Мойка железнодорожных и автомобильных. Механический способ мойки: промыть цистерну снаружи с помощью щеток. Ручной способ мойки (при мойке. Прежде всего промываются детали цистерны. Для мойки внутренних стенок цистерн.

Мойщик должен быть обвязан веревкой со свободным концом 4 - 5 м. Проводить мойку без страхующего запрещается. Мойка внутренней поверхности цистерны осуществляется. Особое внимание уделяется. При тепловой. стерилизации обработку внутренней поверхности цистерны следует проводить.

По окончании мойки люки закрыть и. На сливные патрубки надеть заглушки.

О проведенной мойке на. Механический способ мойки.

Механическая мойка фляг производится на. Если нельзя произвести дезинфекцию фляг паром или горячей водой, следует. Ручной способ: ополоснуть фляги водопроводной водой из. Промыть фляги с помощью щеток. Резиновые прокладки. Мойка трубопроводов.

При трехсменной работе цеха. Мойку трубопроводов, отходящих к разливочным аппаратам от. При двухсменной работе цеха (участка). Трубопроводы можно.

При циркуляционном способе для разборной системы трубопроводов не. В случае неудовлетворительных.

Мойка молокосчетчиков и насосов. Мойка труб циркуляционным способом. Пропариваемые острым.

Циркуляция горячей воды. Циркуляция растворов гипохлорита. Пропаривание острым паром в течение. Циркуляция горячей воды (9. Циркуляция растворов. При стерилизации паром создание.

Мойка труб вручную с разборкой: разобрать трубы с помощью специальных. Мойку танков для хранения сырого и. Отсоединить танк от основной. Промыть арматуру, мерное стекло.

Механический способ мойки танков: обмыть водой (в случае загрязнения. Ручной способ мойки танков (при. Мойка сепараторов и. Мойка саморазгружающихся. Разборку и мойку вручную. Мойка сепараторов и. Мойка сепараторов производится не.

Мойка молокоочистителей производится при. По окончании работы сепараторов и. Разборку производят согласно.

Порядок мойки: удалить осадок из грязевого пространства; ополоснуть теплой водой (3. Мойку гомогенизаторов производить согласно. Мойка объемных счетчиков для молока. Циркуляционной мойке счетчиков с. СМЗ- 2. П (ЧССР), - изъятие поршня и внешнего магнита. При изъятии поршня и внешнего.

Изъятый поршень следует помещать на специальный. Кольцевой поршень и внешний магнит.

СМЗ- 2. П (ЧССР) подвергается ручной мойке при температуре. Счетчики шестеренчатого типа могут. При этом расход моющих. Изменение. подачи моющего раствора от минимального значения расхода до максимального. Не реже одного раза в декаду.

В этом случае из счетчика. Мойку корпуса счетчика проводят. МОЙКА. ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МОЛОКА3. Особенность мойки трубопроводов. Различают два вида молочного камня - свежий и.

Свежий камень образуется в результате. Чтобы исключить образование свежего молочного. Рекомендуемые моющие растворы: а) раствор каустической соды - 0,8 - . Мойка пластинчатых аппаратов. Мойку пластинчатых пастеризаторов.

При этом аппарат подключается к системе для. Для предотвращения излишнего давления на прокладочную. Направление воды и моющих растворов такое же, как и.

Порядок мойки аппаратов щелочным и. Порядок мойки аппаратов моющей. Пластинчатые пастеризационные. Категорически запрещается удалять. После удаления камня и сборки аппаратуры.

Мойка трубчатых аппаратов. Мойку пастеризаторов следует.

Порядок мойки трубчатых. МОЙКА. ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯИ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ БУТЫЛОК4. Рекомендуемые моющие и.

ТМС . Мойка различных машин типа. При одно- , двухсменной работе. Перед началом мойки разливочная машина. Порядок мойки: снять и разобрать разливочные патроны. Бачок должен быть изготовлен из. Мойка бутылкомоечных машин типа ОМГ. Мойка бутылкомоечных машин.

Порядок мойки: по окончании работы закрыть все паровые и. Примечание. Процесс протравливания. Рабочим, занятым на этой. Мойка бутылок на бутылкомоечных. Мойка бутылок на бутылкомоечных. Бутылкомоечные машины должны.

УКР для автоматического контроля и. Рекомендуемые моющие растворы: а) раствор ТМС . Концентрированный раствор.

Приготовление рабочих моющих. Подкреплять моющие растворы до. Концентрация и температура моющих. Диаграммы и результаты химического анализа, зафиксированные в. В процессе эксплуатации машины на.

ТМС . Периодически в течение смены. Перед заполнением молоком или. Для этой работы необходимо. Мойка и дезинфекция стеклянной. Рекомендуемые моющие и.

ТМС . Комбинированную, а также ручную. МОЙКА. ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА,ТВОРОЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СЛИВОЧНЫХ И ПЛАВЛЕНЫХ СЫРОВ6. Молокопроводы, танки, насосы.

Полная мойка творожных ванн (с. Рекомендуемые моющие и. ТМС . Порядок мойки: разобрать разъемные узлы, соприкасающиеся. МОЙКА. ЗАКВАСОЧНИКОВ7. Мойку производить после каждого.

Рекомендуемые моющие и. ТМС . Порядок мойки: ополоснуть теплой водой (3. МОЙКА. ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАСФАСОВКИ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ8. Мойка автоматов: ОФЗ, ОЗК, АРС, АРТ. М6, ОРБ - для сметаны, АРМ - для масла и. Рекомендуемые моющие и. ТМС . Порядок мойки: удалить остатки продукта и ополоснуть.

МОЙКА. ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРОВ9. Молокопроводы, танки, сепараторы. Мойка сырных ванн. Мойку производить после каждого. Рекомендуемые моющие и. ТМС . Порядок мойки: разобрать разъемные узлы, соприкасающиеся. При продолжительном перерыве.

Мойка сырных форм. Мойку сырных форм проводят после.

Рекомендуемые моющие и. ТМС . Механическая мойка форм. Ручная мойка сырных форм: ополоснуть формы от остатка продукта в. Мойка солильных бассейнов.

Мойку солильных бассейнов. Рекомендуемые моющие и. ТМС . Порядок мойки: ополоснуть водопроводной водой для.

Мойка столов, прессов, полок и. Мойку производить каждый раз после. Рекомендуемые моющие и.

ТМС . Порядок мойки: ополоснуть горячей водой (4. МОЙКА. ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАСЛА1.

Молокопроводы, фляги, танки. Мойка поточной линии производства. Рекомендуемые моющие и. ТМС . Мойка оборудования осуществляется.

Схема мойки: ванны ВЖ - насос для. ВЖ. Насос для высокожирных. Порядок мойки: промыть систему горячей водой (4. Раз в неделю освободить рубашки. Рекомендуемые моющие и.

ТМС . Маслоизготовитель (сбиватель. Применение в качестве моющих средств. Рабочие поверхности.

Мойка маслоизготовителя. Мойка маслоизготовителя. Рекомендуемые моющие и. ТМС . Мойка осуществляется после. Порядок мойки: ополоснуть маслоизготовитель. Мойка сливкосозревательных ванн.

ВЖ и приемных бачков для сливок. Мойка сливкосозревательных ванн. ВЖ и бачков - после окончания.

Рекомендуемые моющие и. ТМС . Порядок мойки: смыть остатки продукта горячей водой (5. ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНЫХКОНСЕРВОВ И МОЛОЧНОГО САХАРА1. Молокопроводы, фляги, танки. Мойка циркуляционных.

Мойку вакуум- аппаратов. Рекомендуемые моющие растворы: а) раствор каустической соды - 1,5 - .

Порядок мойки: удалить остаток продукта из аппарата и. Мойка сироповарочных котлов. Мойку сироповарочных котлов. Рекомендуемые моющие и.